昨天高密一企业厂房爆炸，通过该例安全事故的发生来谈了谈对VOCs治理行业的启示（山东高密化工爆炸事故对VOCs治理的启示）。其实，在精细化工比如医药化工、新材料行业，VOCs治理系统的安全性保障要求还是比较高的，这与该类行业的VOCs的排放特点有直接关系！RTO处理的废气中，VOCs浓度若超过爆炸下限（LEL），尤其在高温环境下，极易引发闪爆。 典型的爆炸案例中，废气因冷凝温度高、稀释空气不足或前端预处理失效，导致浓度骤升。 此外，VOCs成分复杂（如含环氧丙烷、苯乙烯等高活性物质），进一步加剧风险。
【几点直接原因】
1.VOCs收集系统不合理：管路设计过细、稀释风量不足或预处理失效（比如RTO前端的冷凝回收系统失效导致RTO入口浓度骤然升高），导致废气未有效预处理即进入RTO。
2.控制仪表误差：可燃气体检测仪表（如FTA原理仪表）因标定气体与实际废气热值差异，可能低估真实浓度，导致联锁失效。或者LEL表头位置相关的距离不够（一般要求离RTO入口100m外），导致RTO系统无法及时反应造成闪爆。
3.开关机操作失误：开机升温阶段旁通阀关闭过早或废气导入过快，可能引发局部浓度积聚引起闪爆。
采用独特阀门结构，仅有一个执行器，结构简单。特殊阀门永不封闭炉体对外的通道，安全且无需泄爆口，这是针对RTO炉体设计的一个创新，具体怎么来实现呢？下面我们来介绍这一项技术：
传统三室RTO的9个阀门，结构复杂，切换速度较慢，阀门容易发生故障。通过精密的计算和模拟，采用独特的切换阀门，阀门快速同步切换，随时对外保持排气畅通，新型三室RTO可以达到超高的99.5%处理效率，对于高浓度的有机废气有着更好的处理效果。
某生物医药有限公司
该知名生物医药公司成立2001年，VOCs废气成分比较复杂，有卤代烃和苯系物以及嗅阈值极低的胺类有机物，还有无机废气，且VOCs浓度随着生产负荷持续波动。主要表现为：
1.成分复杂
该医药化工废气中包含多种有机和无机化合物，如卤代烃、醇类、苯类、醚类、酮类、酯类、有机胺类（嗅阈值很低）等。这些化合物在处理过程中可能产生腐蚀性物质，对RTO处理设备造成损害，且针对切换阀要求近零泄漏，否则恶臭物质位完全焚烧殆尽影响臭气浓度无法达标。
2.酸性物质
此VOCs废气中含有酸性物质或其他卤代烃腐蚀性成分，这些物质（或者燃烧后的产物）在与设备接触时会导致设备腐蚀，缩短设备使用寿命，增加运行成本。
3.高浓度溶剂废气
该医药化工生产中大量使用甲苯有机溶剂，这些溶剂在挥发过程中形成的废气，具有较高的浓度和较强的污染性，对RTO的切换阀的密封性考验要求更高，因苯类物质需要执行特定的排放限值。
4.特殊成分
此外，就是本项目的VOCs废气中含有卤素、氮、硫等元素的有机物，这些成分都是生物发酵或者医药化工行业常见的组分，其在燃烧或其他处理过程中可能转化为有害物质，进一步增加废气处理的复杂性和难度。
此项目采用此单切换阀新型RTO，排口达标排放，设备稳定安全运行。
澳斯意环保工程(苏州)有限公司是一家综合性环保工程公司，为工业生产提供环境科技服务、环保工程设计、环保设备制造、安装、调试、运维。
与高校建立合作，设立研发中心，实现梯队化人才培养机制,于2019年和美国SSE达成长期战略合作关系，承接世界500强知名外企2000多万元环保工程项目。
公司专注解决工业生产过程中产生的复杂大气污染问题(VOCs)和多种工业所产生的粉尘处理问题，且具有丰富的工程项目经验。
拥有30+年的环保技术经验，为医药化工、半导体、机械加工、工业铸造、涂料生产等多领域工业生产提供解决方案与技术服务。
